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雷衛旭

香港理工大學MBA

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《生產計劃和物料控制PMC案例進階班培訓課程大綱》

發布時間:2019-09-16    點擊數:49
課程大綱

1多批少量交期短生產模式的PMC角色定位---七大計劃銜接總指揮

2多批少量交期短生產模式的七大計劃流程制度

供應鏈銷售出貨計劃、生產主計劃、物料計劃、採購計劃。供應商送貨計劃、生產車間計劃、生產車間工序計劃流程

金泰公司多批少量交期短生產模式計劃流程制度實例分析

3建立/完善多批少量交期短生產模式計劃體系(包括ERP系統)

多批少量交期短生產模式SOP三大產能策略規劃

年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天七大計劃編制和執行

年度銷售計劃/滾動月度銷售計劃/滾動周出貨計劃/滾動天出貨計劃編制和執行

年度銷售/滾動月度銷售預測/周出貨計劃/編制和執行流程

年度生產計劃/滾動月度生產計劃/滾動生產周計劃/滾動生產天計劃編制和執行

每周出貨計劃制訂和執行流程-

滾動月度計劃產供銷研平衡SOP制度

蒂森年度/滾動月度/周計劃/天七大計劃編制和執行流程

蒂森滾動月度計劃產供銷平衡會議制度實例分析

一級主生產計劃制訂和執行流程-APS系統

一級主生產計劃/二級生產計劃進度銜接-----降低在制品庫存和縮短交期

二級主生產計劃制訂和執行流程—MES系統

年度銷售/滾動月度銷售預測/周出貨計劃/編制和執行流程---講師用輔導方式診斷現場同學公司案例

第二部分銷售出貨計劃和生產計劃及物料計劃PMC銜接流程---多批少量交期短生產模式

銷售預測與生產計劃的銜接與平衡生產計劃

銷售預測與主生產計劃(MPS)與月/周生產計劃/物料計劃(MRP)鏈接流程

每周出貨計劃和主生產計劃銜接流程-----降低成品庫存

滾動銷售預測計劃和主生產計劃銜接降低預測庫存成本原理分析

銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協調管理

凱士比訂單計劃微調流程制度與平衡生產計劃

有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施

普茨邁斯特月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析

透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法--Production plan change management

普茨邁斯特扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析--Production plan change management

第三部分多批少量交期短生產模式的物流計劃與庫存量管制

1.多批少量交期短生產模式物流計劃流程七步驟----------降低材料庫存

產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程

扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析

.供貨商交期管制十大之道--lead time reduction

采購物料交期跟催監控三張表格/工具

在采購物料欠料分析跟進表實例分析

采購物料預防欠料表案例/

采購備料齊套表實例分析

采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

物料短缺八大原因和七種預防對策

2存量管制--inventory management

安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

安全存量三種設定方法

根據生產淡旺波峰庫存量調整三階段實例分析

庫存量降低五大方法

九大庫存指標管理/考核

庫存周轉率定量計算

提高庫存周轉率的途徑

提升物料周轉速度/周轉率/存料率簡例

尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙

1學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-

2通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評3實踐/活用所學五步驟


標簽:生產管理,成本管控


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