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李科

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《全面質量管理——TQM培訓課程大綱》

發布時間:2019-08-27    點擊數:116
課程大綱

第一講:認識質量意識變遷

1.生產經營模式的四次轉變歷程

2.古典管理理論的思想沖突與現實意義

3.經驗主義階段質量控制

4.質量分工階段的品質控制

5.數理統計階段的品質控制

1)六西格瑪管理思想的發展過程

2)質量管理體系標準的發展過程

6.全面質量理念

1)CRM客戶關系管理思想與TQM的聯系

7.“質量”的基本定義

客戶需求的三層境界:當然的需要、形式的需要、附加的需要

第二講:TQM三全管理

一、TQM全要素管理

1.“產品質量”特性的定義與特性展開

研討:學員企業產品質量特性定義與分解

2.“經營質量”特性的定義與特性展開

研討:學員企業工業化管理水平自評

二、TQM全過程管理

1.質量管理系統策劃——過程化管理方法的六大要素

案例:從飯店投資見過程管理原理

2.質量管理體系對品質保障過程的定義

質量管理體系對三類管理過程(顧客導向過程、支持過程與管理過程)的基本要求

3.八項管理原則對質量管理體系的要求

4.全面質量管理體系初階建設過程

5.全面質量管理體系高階建設過程

案例:卓越質量管理模式的設計與體系發展

三、TQM全員參與管理

1.TQM持續改進的基本思路

2.問題定義的冰山理論

3.兩類根本原因:過程原因與系統原因

案例:從火災案例見TQM持續改進的思路

第三講:制造業質量成本管理的困境

一、造型企業三大成本困局現狀

1.最主要的成本浪費:技術成本浪費現狀

2.最直接的成本浪費:人工成本浪費現狀

3.最隱形的成本浪費:資金成本浪費現狀

二、技術成本浪費起因

1.起因一:“死后驗尸”“的質量控制模式

2.起因二:不合理的工藝布置方式推高技術成本

3.起因三:不合理的工藝布置方式推高技術成本

第四講:全面質量管理產品實現策劃

1.技術質量控制策劃——質量特性的控制

2.產品質量特性QFD質量功能展開

3.制造質量風險管理的基本方法

4.產品與過程特性關聯性分析

案例解析:某企業正交試驗方法對質量特性識別的意義

課堂研討:質量風險評估與改善原理

第五講:品質改進互動研討

根據企業典型質量問題,研討如下內容:

一、問題描述

1.起因與機理的描述方式

二、改善方向定位

1.品質問題改善方向定位

2.根據問題發生的現象定位

1)持續型

2)間歇型

3)突然型問題

3.七大失誤性原因排除

1)技能缺乏

2)技能不足

3)識別錯誤

4)故意導致

5)孤立疏忽

6)突發事件

7)負荷過高

4.資源性與管理性問題區分——組間與組內誤差識別

三、糾正措施設計

1.糾正的邏輯順序把握:嚴重性改善——發生度降低——探測能力提升

2.針對4M1E的糾正要素展開


標簽:質量管理、質量體系


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